彩鋼壓瓦機設備特點一：第一代、第二代“全自動模壓彩瓦設備”均采用的是“擺動缸驅動滑臺”，"擺動缸"屬于"模壓彩鋼瓦設備"中是"極易損"配件，如果成型速度過快，導致滑臺撞擊力大，緩沖易振動，導致瓦片時有裂紋產(chǎn)生，是第一、第二代彩瓦設備中的“頑疾”。所以成型速度zui快每分鐘達6片。而" HJ-10型---導向四柱式模壓彩鋼壓型設備”
  彩鋼壓瓦機設備特點二：導向四柱式 HJ-10型--高速精品模彩鋼壓型設備：采用多項先進技術，主機“機身”無焊接，全部采用“鑄鋼”打造而成，所以整機不會因"焊接"產(chǎn)生“應力”而導致“主機”機身變形。主機“壓力油缸及主瓦模具”由"導向套"綁定在120毫米"的四根實心導向液壓支柱"上，“主瓦模具”上下垂直運行，不會產(chǎn)生垂直偏差，特別對主瓦模具的易損，起到了絕對的保護,同時也大大的延長了“主瓦模。壓瓦機的種類有很多,下面我們來介紹一種常用的彩鋼壓瓦機型號.
  自動彩鋼壓瓦機是濕法生產(chǎn)琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓彩鋼壓瓦機.
  彩鋼壓瓦機設備操作及注意事項:手工放坯,取坯工作程序:在設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓,螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否協(xié)調,一切正常后才能安裝模具,安裝模具時,必須切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作臺轉位,并使滑座上升到zui高點,zui好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,以防滑座自然下落,造成事故.
  自動壓彩鋼壓瓦機可單獨安裝使用,但需人工裝坯,卸坯,亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機,切彩鋼壓瓦機,送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產(chǎn)流水線,完全不需要人工進行操作.該機主要由左,右機體,底部連桿,頂部機箱蓋,滑動座,六方轉輪,皮帶輪,齒輪機構,槽輪機構,凸輪機構,潤滑泵,油路系統(tǒng),電控部分等組成.

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